影響金屬材料疲勞強(qiáng)度的幾個(gè)因素是什么？

　　湖南熱處理公司了解到：各種要素對(duì)疲憊強(qiáng)度的影響是疲憊研討的重要方面，這種研討將為零件合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、以及正確選擇資料和合理制訂各種冷熱加工工藝提供依據(jù)，以保證零件具有高的疲憊性能。
　　1、應(yīng)力會(huì)集的影響
　　常規(guī)所講的疲憊強(qiáng)度，都是用精心加工的光滑試樣測(cè)得的，但是，實(shí)踐機(jī)械零件都不可避免地存在著不同形式的缺口，如臺(tái)階、鍵槽、螺紋和油孔等。這些缺口的存在形成應(yīng)力會(huì)集，使缺口根部的大實(shí)踐應(yīng)力遠(yuǎn)大于零件所承受的名義應(yīng)力，零件的疲憊破壞往往從這里開(kāi)端。
　　理論應(yīng)力會(huì)集系數(shù)Kt：在抱負(fù)的彈性條件下，由彈性理論求得的，缺口根部的大實(shí)踐應(yīng)力與名義應(yīng)力的比值。

　　有用應(yīng)力會(huì)集系數(shù)（或疲憊應(yīng)力會(huì)集系數(shù)）Kf：光滑試樣的疲憊極限σ-1與缺口試樣疲憊極限σ-1n的比值。
　　有用應(yīng)力會(huì)集系數(shù)不只受構(gòu)件尺度和形狀的影響，而且受資料的物理性質(zhì)、加工、熱處理等多種要素的影響。
　　有用應(yīng)力會(huì)集系數(shù)跟著缺口尖利程度的添加而添加，但通常小于理論應(yīng)力會(huì)集系數(shù)。
　　疲憊缺口靈敏度系數(shù)q：疲憊缺口靈敏度系數(shù)表明資料對(duì)疲憊缺口的靈敏程度，由下式核算。
　　q的數(shù)據(jù)范圍是0-1，q值越小，表征資料對(duì)缺口越不靈敏。試驗(yàn)表明，q并非純粹是資料常數(shù)，它仍然和缺口尺度有關(guān)，只有當(dāng)缺口半徑大于必定值后，q值才根本與缺口無(wú)關(guān)，而且關(guān)于不同資料或處理狀況，此半徑值也不同。

　　2、尺度要素的影響
　　因?yàn)橘Y料本身組織的不均勻性以及內(nèi)部缺點(diǎn)的存在，尺度添加形成資料破壞概率的添加，從而下降資料的疲憊極限。尺度效應(yīng)的存在，是把試驗(yàn)室小試樣測(cè)得的疲憊數(shù)據(jù)運(yùn)用于大尺度實(shí)踐零件中的一個(gè)重要問(wèn)題，因?yàn)椴豢赡馨褜?shí)踐尺度的零件上存在的應(yīng)力會(huì)集、應(yīng)力梯度等完全相似地在小試樣上再現(xiàn)出來(lái)，從而形成試驗(yàn)室結(jié)果與某些具體零件疲憊破壞之間的互相脫節(jié)。
　　3、湖南熱處理公司解析外表加工狀況的影響
　　機(jī)加工的外表總存在著高低不平的加工痕跡，這些痕跡就相當(dāng)于微小缺口，在資料外表形成應(yīng)力會(huì)集，從而下降資料的疲憊強(qiáng)度。試驗(yàn)表明，關(guān)于鋼和鋁合金，粗糙的加工（粗車）與縱向精拋光相比，疲憊極限要下降10%－20%甚至更多。資料的強(qiáng)度越高，則對(duì)外表光潔度越靈敏。